在制造过程中所造成的聚丙板的侧边较为脆弱的缺点，在制程上可制造出具有高强度的pp板。PP不存在环境应力开裂问题，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP板由于其具有密度小、易焊接和加工等特点，均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的性能。pp板与普通塑料板相比，其硬度远大于塑料板，耐腐蚀性和暴晒性强，不易老化。

pp板材的出现和使用已成功应用于生产的各个行业，pp板基本上不含任何毒素或气味，是一种对人体无毒无害的材料。在加工过程中，熔体在挤出机和管模头内的停留时间合适，避免加热时间过长而氧化。由于切割原因，pp板材边缘锋利，在搬运时注意划伤。如有不幸划伤，可及时就医，尽量不要把板材放在室外，以免加速老化。由于熔体塑化过程温度控制不难，熔体流动性好。

由于PP板在使用中的静电危害非常严重，阻燃剂PP为了防止塑料制品燃烧，通常在挤出成型中加入阻燃剂。为了满足一些特殊的应用要求，通过材料来提高其机械性能需求是至关重要的。在板材中加入适量的添加剂，以满足产品的特殊性能要求或克服原材料中的一些性能缺陷。当然气候的变化趋势及其对仓库温度的危害，便于适度操纵仓库温度，改善货物储存的自然环境，确保产品质量的完整性。

PP板是表面先用碎布将油污或灰尘擦去，用毛刷或刮板将胶水均匀的涂刷在待粘PP板上，涂胶应厚度均匀，不留粘结盲点，必要时双面涂胶。涂胶后应晾干5～8分钟后再贴合，加压使两面紧密贴合。PP板厚度只在0.2-0.4mm之间，这种板材一般用于食品包装。PP板的颜色多样化，不仅仅是PP原材料的颜色，很多时候我们可以PP板材做成基本的蓝色环保色，当然还有很多其他颜色。