pp板热气焊接工艺使用的热气体可以是空气，也可以是惰性气体；零件的边缘应在焊接前进行倒角，保证两个零件在正确位置上；热空气焊接通常是手动操作的，焊工一只手拿着焊接工具，另一只手拿着焊接区域压入。pp板是经常使用的一种板材，焊接质量在很大程度上取决于焊工的技能，控制焊接压力可以提高焊接速度和质量。热塑性焊接是不可逆的，感应焊接可生产可逆组装件。

热空气焊接技术通常用于焊接塑料管、板材或半成品产品，而不是注塑成型部件，许多热塑性模塑部件通过热空气焊接技术修复。热空气焊接有时用于制备塑料样品部件，热空气焊接是一种广泛应用于连接热塑性型材和板材生产大型零件的焊接方法，适用于需要一些组装的小型注塑成型零件、热塑性零件的维修和样品零件的制造。在制作冲压件或者是冲压垫片时，要求其机械性能好，尤其是在脆性上可以改善。

pp板厚度在0.2-0.4mm之间的主要用于食品包装，比如超市一次性透明食品包装盒、一次性食品包装盒、pp水杯等，其主要原料是均聚PP，也有少量的无规共聚PP；pp板厚度在0.5-0.8mm之间的主要用于环保，作为水处理材料，可在水下使用7、8年，主要用于共聚PP；pp板厚度在0.8-6mm之间的主要用于化工槽内衬，也可用于环保水处理，用于制作塑料圣诞树等饰品，pp板还可以用于其他多种方面。

在挤出成型过程中，材料从颗粒固态进入挤出机后，应完成输送、压实、熔化、均匀化，直至高温熔化坯料从头部挤出，温度变化非常复杂、不易测量。因此，挤出成型温度控制能否很好地解决，将直接影响挤出pp板工艺能否顺利进行，以及管材质量和产量。挤出机需要加热，以达到正常启动温度，并保持正常运行所需的温度。加热器配备在挤出机的气缸、头部和口腔模具的各个部分，温度测量应尽可能靠近气缸的内表面。